我們知道，板式家具生產(chǎn)包括開料、銑型、封邊、排孔、組裝和包裝等工序。板式家具通常選用刨花板或中纖板做基材，輔以三聚氰胺飾面。家具廠開料一般使用推臺(tái)鋸、往復(fù)鋸和電子開料鋸。選用合適的鋸片是保證切削質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率并降低成本的有效辦法。

在開料工序，開料鋸片分為硬質(zhì)合金鋸片和金剛石鋸片。

（1）硬質(zhì)合金鋸片因其低廉的價(jià)格、可多次重復(fù)刃磨以及較好的切削質(zhì)量，絕大多數(shù)家具廠都會(huì)使用。但硬質(zhì)合金鋸片有其比較明顯的缺陷――易磨損，需要經(jīng)常更換，使得生產(chǎn)效率較低。

（2）而對(duì)于金剛石材質(zhì)切削刀具來講，其具有極高的硬度和耐磨性，摩擦系數(shù)低于其他材料的刀具，它有很高的導(dǎo)熱系數(shù)和很低的熱膨脹系數(shù)，刀刃非常鋒利，切屑極薄。只是金剛石刀具因其材料的特殊性，沖擊韌性低且熱穩(wěn)定差，遇到切削材料中雜質(zhì)（鐵釘、石子等）的高速?zèng)_擊會(huì)出現(xiàn)崩齒的情況。但綜合來講，金剛石刀具的綜合效用方面、性價(jià)比方面更符合家俱生產(chǎn)企業(yè)的選擇。

另外，通常開料鋸機(jī)有兩個(gè)鋸軸，配有兩張圓鋸片。前方為劃線鋸片，采用順銑，其后為主鋸片，采用逆銑方式。

（1）鋸路寬度根據(jù)圓鋸片的鋸路寬度而定，通常劃線鋸因其切入深度為1.5-3mm，劃線鋸的實(shí)際鋸切寬度略大于主鋸片。主鋸片一般采用梯平（FZ、TR）、左右齒（WZ）、梯梯（TR）等齒形。

（2）鋸切材質(zhì)中，a、高密度中纖板、刨花板素板以及三聚氰胺浸漬紙飾面板材時(shí)，為了保證切斷纖維并保證不崩邊，就需要采用左右齒（WZ）的圓鋸片；b、鋸切中高密度纖維板和刨花板為基材的三聚氰胺板材時(shí)因其比較高的含膠量和硬度，就要選用能夠保證良好切削質(zhì)量和耐磨損的梯平齒型（FZ、TR）圓鋸片；c、鋸切材質(zhì)更堅(jiān)硬的水泥刨花板和石英板時(shí)就要選用梯齒（TR）型圓鋸片。

（3）鋸切高度根據(jù)圓鋸片外徑和鋸切對(duì)象而定，圓鋸片工作轉(zhuǎn)速取決于外徑，使用時(shí)鋸片應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，均衡切削，每齒進(jìn)給量相等。在鋸切飾面木質(zhì)三聚氰胺板時(shí)，一般每齒進(jìn)給量為0.1mm-0.15m。

接下來我們談精裁和銑型，在這個(gè)階段，我們使用吊鑼機(jī)對(duì)板件進(jìn)行非直邊異形或者精裁加工，吊鑼機(jī)上使用的修邊刀根據(jù)銑型和機(jī)軸柄徑的不同而對(duì)應(yīng)選擇。

（1）可選擇的修邊刀通常有五種，即高速鋼、整體硬質(zhì)合金、可換刀片硬質(zhì)合金、涂層和金剛石刀具等。

（2）高速鋼立銑刀適用范圍和使用要求比較寬泛，及時(shí)切削條件選擇略有不當(dāng)也不至于出現(xiàn)太大問題，但是加工精度不高，并且在轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量方面較小。

（3）市場(chǎng)上使用最多的是整體硬質(zhì)合金刀具，因其價(jià)格低廉和規(guī)格形狀多被最廣泛應(yīng)用，但其最明顯的缺點(diǎn)是耗用量大，對(duì)于批量生產(chǎn)家具廠成本過高，同時(shí)硬質(zhì)合金刀鋸切削條件必須嚴(yán)格符合刀具的使用要求，對(duì)使用范圍要求嚴(yán)格。

（4）可換刀片硬質(zhì)合金刀只需要刃磨刀片或者更換刀片就可以有效降低成本，缺點(diǎn)是一次性投資比整體硬質(zhì)合金大，同時(shí)對(duì)于刀體要求精度高，另外加工尺寸規(guī)格的局限性使其市場(chǎng)很有局限。

（5）涂層刀具是在合金或者高速鋼刀體表面噴涂耐磨損的金屬化合物，但是由于其高昂的價(jià)格影響了他的推廣。

（6）針對(duì)規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)最合適的是金剛石刀具，能夠大大提高生產(chǎn)效率并降低綜合成本，同時(shí)能夠獲得完美的加工質(zhì)量，因其材料所限，金剛石刀具價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于合金類刀具，所以造成在家具廠中這類刀具使用比較有限，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看金剛石刀具應(yīng)該有很好的發(fā)展空間。

封邊工序方面，板式家具封邊的好壞是衡量家具產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)

而封邊機(jī)上合理的刀具配置就顯得非常重要。

（1）一般封邊機(jī)上配的基本刀具有預(yù)切刀、截?cái)噤?、粗修刀、精修刀、跟蹤刀以及刮刀，根?jù)家具廠實(shí)際生產(chǎn)情況可能會(huì)選擇不同的刀具配置。

（2）封邊機(jī)上刀具的使用要跟加工的板件匹配，通?？蛇x用的有三種：整體硬質(zhì)合金刀具、可換刀片硬質(zhì)合金刀具和金剛石刀具。

（3）針對(duì)粗修和精修刀的選擇要根據(jù)封邊條的厚度調(diào)整，而在實(shí)際情況中很多家具廠都是使用同一種R1.5的精修刀加工不同0.8-2.0厚度的封邊條，這樣會(huì)造成切到板邊或者封邊條上，還需要大量人工做修補(bǔ)工作，嚴(yán)重影響封邊質(zhì)量。

排空工序方面，多使用排鉆加工，基本上使用整體硬質(zhì)合金鉆頭，選擇鉆頭主要考慮加工精度和技術(shù)參數(shù)。家俱生產(chǎn)中刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑短斷碎或者卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間。

（1）刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力。增大前角會(huì)降低切屑刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱面積。

（2）在選擇刀具的角度時(shí)需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)（粗、精加工）等根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。通常講的刀具角度是指制造和測(cè)量的標(biāo)注角度。

（3）制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必須的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切屑加工、鍛造和熱處理等)并不易變形。

總之，各家具企業(yè)在生產(chǎn)中會(huì)使用大量的各類木工刀具，做到合理的選擇刀具就能提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)揮設(shè)備的效率，同時(shí)有效的降低綜合成本。