相貫線數(shù)控切割機(jī)是一種對鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、方孔,相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動計算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。相貫線圓管切割機(jī)隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度；數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

數(shù)控相貫線切割機(jī)（相貫線坡口切割機(jī)）是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。

1、卡盤主軸系統(tǒng)是相貫線切割機(jī)的重要組成部分，其品質(zhì)和質(zhì)量直接決定相貫線切割機(jī)的使用壽命及切割質(zhì)量，我公司在卡盤主軸系統(tǒng)的設(shè)計中，完全按照機(jī)床主軸設(shè)計要求，采用高精度主軸，并選用優(yōu)質(zhì)角接觸深溝滾子軸承組及高精度軸承組成主軸系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制主軸徑向力及軸向力，在確保主軸達(dá)到機(jī)床精度的同時，延長了主軸系統(tǒng)的有效使用壽命；

2、坡口機(jī)的A軸旋轉(zhuǎn)盤采用交叉滾子軸承。交叉滾子軸承剛性高、緊密及高轉(zhuǎn)速下仍能確保準(zhǔn)確，適合于工業(yè)用機(jī)器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺。

3、國內(nèi)相貫線切割機(jī)小車的底盤一般都采用單層鋼板制做，由于其面積較大，極易產(chǎn)生加工變形及應(yīng)力變形，底盤是切割機(jī)的基礎(chǔ)，如產(chǎn)生變形將不能保證切割質(zhì)量，為此，我公司在小車底盤的設(shè)計中，采用了箱式焊接底盤，加裝縱向加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并對焊接底盤進(jìn)行高溫應(yīng)力失效處理，保證了底盤的形態(tài)穩(wěn)定性，從而達(dá)到保證切割質(zhì)量的效果。

相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。該機(jī)廣泛運用于建筑、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。